بسته بندی حرفه ای حبوبات و غلات(صرفه‌جویی در زمان و هزینه با دستگاه‌های مدرن)
راه اندازی خط تولید و بسته بندی حبوبات مجموعه ای از مراحل و فرآیندها جهت تولید و آماده سازی حبوبات (لوبیا، عدس، نخود و...) به منظور عرضه در بازار انجام می شود. راه اندازی خطوط بسته بندی حبوبات تنها برای یک محصول در نظر گرفته نشده است و برای شما این امکان فراهم شده است تا بتوانید با در نظر گرفتن یک خط تولید ثابت چندین محصول مختلف را تولید کرده و برای فروش روانه بازار کنید و بتوانید سود قابل توجهی را بدست بیاورید.
راه اندازی خط تولید و بسته بندی حبوبات مجموعه ای از مراحل و فرآیندها جهت تولید و آماده سازی حبوبات (لوبیا، عدس، نخود و…) به منظور عرضه در بازار انجام می شود. راه اندازی خطوط بسته بندی حبوبات تنها برای یک محصول در نظر گرفته نشده است و برای شما این امکان فراهم شده است تا بتوانید با در نظر گرفتن یک خط تولید ثابت چندین محصول مختلف را تولید کرده و برای فروش روانه بازار کنید و بتوانید سود قابل توجهی را بدست بیاورید.
فرآیند مربوط به راه اندازی خط تولید و بسته بندی حبوبات شامل مراحل زیر است:
- انتخاب نوع حبوبات: تصمیم گیری در مورد نوع حبوباتی که قرار است تولید و بسته بندی شوند. این مورد بنا به تقاضای بازار و سلیقه مشتریان انتخاب می شود.
- طراحی خط تولید: فرایند تولید شامل مراحل مختلف زیر است:
- شستشوی حبوبات: جهت پاکسازی از خاک و مواد زائد
- طبقه بندی: جداسازی حبوبات بر اساس اندازه و نوع
- خشک کردن: در مواردی که از حبوبات تازه استفاده شوند، باید خشک شوند.
- بسته بندی: قرار دادن حبوبات در بسته بندی های مناسب
- تجهیزات مورد نیاز: انتخاب و خرید ماشین آلات و تجهیزات مناسب برای هر مرحله از تولید و بسته بندی اعم از
- دستگاه شستشو
- دستگاه طبقه بندی
- دستگاه خشک کن
- دستگاه بسته بندی
- مجوزها و قوانین: دریافت مجوزهای لازم از مراجع مربوطه اعم از وزارت بهداشت و سازمان غذا و دارو جهت رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی.
- تامین مواد اولیه: خرید حبوبات با کیفیت از تأمین کنندگان معتبر
- استخدام و آموزش پرسنل: استخدام نیروهای متخصص برای هر مرحله از خط تولید و برگزاری دوره های آموزشی برای آشنایی با تجهیزات و فرآیندها.
- بازاریابی و فروش: طراحی شیوه های موثر بازاریابی جهت جذب مشتریان و فروش محصولات
- مدیریت عملیات: پایش و ارزیابی مستمر عملکرد خط تولید و بهبود مستمر فرآیندها و کاهش هزینه ها
برای خرید انواع ماشین آلات مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید و بسته بندی حبوبات می‌توانید با شرکت بهفر ماشین اطلس البرز تماس بگیرید.
ضرورت استفاده از دستگاه های مدرن برای بسته بندی حبوبات
انتخاب و به کارگیری دستگاه های مدرن برای بسته بندی حبوبات دارای چندین ضرورت و مزیت است به همین خاطر در این بخش به بررسی اهمیت و ضرورت انتخاب دستگاه های مدرن برای بسته بندی حبوبات خواهیم پرداخت.
افزایش سرعت و کارایی
انتخاب دستگاه های بسته بندی مدرن کمک می کند تا فرآیند مربوط به بسته بندی محصولات به صورت خودکار و با سرعت بالایی در مدت زمان کوتاهی انجام شود.این مورد باعث افزایش بهره وری تولید می شود.
دقت و یکنواختی در بسته بندی
طراحی در نظر گرفته شده برای ساخت این دستگاه ها به گونه ای می باشد که معمولاً قابلیت تنظیم وزن و حجم بسته بندی را دارند. به طور کلی باعث می شود تا شما بتوانید با دقت بیشتری بسته بندی محصولات خود را انجام دهید و از نوسانات در وزن جلوگیری کنید.
کیفیت حفظ شده و ماندگاری بیشتر
بسته بندی های مدرن معمولاً با مواد با کیفیت و مقاوم در برابر رطوبت و هوا ساخته می شوند به همین خاطر باعث حفظ تازگی و کیفیت حبوبات می شود و شما می توانید برای مدت طولانی تر ماندگاری محصولات را تضمین کنید.
کاهش ضایعات
بسته بندی های دقیق و استاندارد به کاهش ضایعات ناشی از بسته بندی ناقص یا نادرست کمک می کند و میزان هدر رفت محصول به کمترین میزان می رسد.
بهبود ایمنی غذا
استفاده از دستگاه های بسته بندی پیشرفته می تواند به رعایت استانداردهای بهداشتی کمک کرده و از آلودگی محصول جلوگیری کند.
افزایش جذابیت بصری
از طریق انتخاب این دستگاه ها می توانید بسته بندی های جذاب را تولید کنید که می تواند تأثیر مثبتی بر روی مشتریان بگذارد و فروش را افزایش دهد.
کاهش هزینه های نیروی انسانی
با خودکارسازی فرآیند بسته بندی، نیاز به نیروی انسانی کمتری برای انجام کارهای تکراری و زمان بر خواهید داشت.
انعطاف پذیری در تولید
امکان تنظیم برای بسته بندی انواع مختلف محصولات وجود دارد به همین خاطر به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا بتوانند بنا به نیاز بازار تغییرات لازم را انجام دهند.
پاسخ به نیازهای بازار
جهت ارتقاء تکنولوژی بسته بندی، تولیدکنندگان می توانند بسته بندی هایی که مطابق با استانداردهای محیط زیستی یا خاصیت های دیگر هستند، عرضه کنند و به تقاضای بازار پاسخ دهند.
انواع دستگاه بسته بندی حبوبات: بهینه سازی فرآیند تولید و توزیع
با توجه به این که بسته بندی حبوبات نیازمند دستگاه های خاصی است که می توانند فرآیند بسته بندی را به صورت خودکار و کارآمد انجام دهند استفاده از این دستگاه‌ها منجر به افزایش کارایی، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت بسته بندی حبوبات خواهد شد. در ادامه به معرفی انواع دستگاه که برای بسته بندی حبوبات مورد استفاده قرار می گیرد خواهیم پرداخت.
دستگاه بسته بندی و پرکن حبوبات
این مدل معمولاً مواد را از سیلو یا مخزن برداشت کرده و به داخل بسته های مختلف پر می کنند. سیستم های پرکن بر اساس وزن، حجم و یا شمارش عمل می کنند. ارزانترین دستگاه بسته بندی حبوبات از مدلهای آنالوگ است که البته سرعت بسته بندی پایین تر از مدلهای اتوماتیک است.
دستگاه بسته بندی وکیوم
بلافاصله پس از پر کردن، هوای داخل بسته را مکش می کنند تا از اکسیداسیون و خراب شدن حبوبات جلوگیری شود. بسته های وکیوم معمولاً در نگهداری طولانی مدت کالا مؤثر هستند.
دستگاه بسته بندی حرارتی
با استفاده از گرما، بسته ها را می چسبانند و از نفوذ رطوبت و آلودگی جلوگیری می کنند.
دستگاه برچسب زن
پس از بسته بندی، برچسب زن ها اطلاعات مربوط به محصول اعم از نام محصول، تاریخ تولید و تاریخ انقضا را بر روی بسته ها چاپ می کنند.
دستگاه های سیل و بسته بندی چند لایه
کمک به تولید بسته های چند لایه جهت حفاظت بهتر از حبوبات
دستگاه های حمل و نقل و اتوماتیک
جهت حمل و نقل بسته ها در خط تولید، از نقاله ها و سیستم های اتوماتیک استفاده می کنند.
دستگاه بسته بندی حبوبات دستی
همان طور که از نام این محصول پیداست توسط اپراتور دستگاه کنترل می شود. حجم مورد نیاز از حبوبات را به صورت دستی درون بسته بندی می کنند و بعد آن ها را بسته بندی می کنند.
دستگاه بسته بندی حبوبات پدالی
در این مدل اپراتور دستگاه با فشار دادن پدال می تواند فرآیند بسته بندی را کنترل کند. انتخاب این مدل گزینه مناسبی برای کسب و کارهایی می باشد که نیاز به دست های آزاد جهت بسته بندی دارند.
دستگاه بسته بندی حبوبات ریلی
در این مدل از دستگاه بسته بندی از سیستم های ریلی و یا نواری جهت حمل و جابجایی بسته بندی شده استفاده می شود. بسته بندی ها به صورت اتوماتیک بر روی نوارها قرار می گیرند و از آن بخش جهت بسته بندی نهایی حرکت می کنند. بیشترین کاربرد را در خطوط تولید صنعتی و با مقیاس بزرگ دارند.
دستگاه بسته بندی یک توزین تا ده توزین
- دستگاه توزین یک و دو توزین: مناسب برای بسته بندی محصولات با حجم زیاد
- دستگاه های چند توزینی (تا ۱۰ توزین): این دستگاه ها می توانند وزن دقیق تری را ارائه دهند و برای محصولاتی که نیاز به بسته بندی دقیق دارند، استفاده می شوند.
نحوه انتخاب دستگاه بندی مناسب برای عملیات شما
انتخاب دستگاه بسته بندی مناسب برای عملیات شما به عوامل مختلفی بستگی دارد. به همین خاطر در این بخش به بررسی فاکتورهایی خواهیم پرداخت که کمک می کند بهترین مدل را با توجه به کسب و کار خود انتخاب کنید.
- نوع محصول: ویژگی های حبوبات و یا غلات مد نظر شما می تواند بر نوع دستگاه تأثیر بگذارد.
- حجم تولید: محاسبه حجم تولید مورد نیاز به شما کمک می کند تا دستگاهی را انتخاب کنید که قادر به پاسخگویی به تقاضای شما باشد. (انتخاب مدل هایی با ظرفیت بالا برای تولید صنعتی مناسب تر هستند.)
- نوع بسته بندی: بررسی کنید که به چه نوع بسته بندی نیاز دارید. (کیسه ها، ظروف پلاستیکی و یا بسته های کاغذی)
- قابلیت های دستگاه: بررسی کنید که دستگاه مورد نظر قابلیت هایی مانند بسته بندی چند نوعی، اندازه های مختلف بسته و ارائه لیبل و برچسب را داشته باشد.
- سرعت عملکرد: بهتر است سرعت دستگاه بسته بندی با توجه به حجم تقاضا کسب و کار شما انتخاب شود. اگر تولید شما نیاز به سرعت بالا دارد، باید دستگاه هایی با سرعت بیشتری را مدنظر قرار دهید.
- هزینه ها: بررسی هزینه خرید، نگهداری و راه اندازی دستگاه بسیار مهم است. به هزینه های جاری مانند انرژی و نیروی کار توجه داشته باشید.
- فضای کار: فضایی که برای نصب دستگاه بسته بندی در نظر دارید را محاسبه کنید، زیرا ابعاد و فضای لازم برای کارکرد دستگاه ها متفاوت است.
- بخش های ایمنی: سیستم های ایمنی مانند حسگرها و قفل های ایمنی جهت جلوگیری از حوادث و آسیب های احتمالی را مورد توجه قرار دهید.
اخبار مرتبط:
